[应用文章] 高精度激光对中仪——快速校准，延长设备寿命

2025-08-07

激光对中仪是一种高精度的设备校准工具，主要用于工业领域中的旋转机械轴对中（如电机、泵、风机、齿轮箱等）。它通过激光技术替代传统机械方法（如百分表），显著提升对中效率和精度，减少设备因不对中导致的振动、磨损和能耗问题。
核心功能
轴对中检测
测量两旋转轴之间的平行偏差（偏移）和角度偏差（倾斜），确保共线性。
实时动态调整
在安装或维护时，指导用户通过实时数据调整设备位置，直至达到允许误差范围内。
数据记录与分析
存储测量结果，生成报告，支持趋势分析和预防性维护。
工作原理
激光发射与接收
发射器发射激光束至接收器，通过检测光斑位置变化计算偏差。
传感器同步测量
多个传感器（如角度、位移）协同工作，结合软件算法处理数据。
优势特点
高精度：误差可达±0.001mm，远高于传统方法。
高效：测量时间缩短50%以上，减少停机损失。
易用性：直观的图形界面引导操作，降低技术门槛。
多功能：支持水平、垂直、长距离轴对中，部分型号兼容联轴器类型（如弹性、齿
典型应用场景
工业维护
泵与电机对中、输送带驱动校准。
能源行业
汽轮机、发电机组的安装调试。
制造业
生产线传动系统维护，预防轴承故障。

[应用文章] 振动分析仪测振识故障，早预警，让设备少停机

2025-08-04

振动分析仪是一种用于监测、分析机械振动信号的专业仪器，广泛应用于工业设备状态监测、故障诊断、维护保养等领域。它通过采集设备振动数据，结合信号处理技术，帮助识别设备潜在故障（如不平衡、不对中、轴承磨损、齿轮缺陷等），从而避免突发停机，提高设备可靠性。
1. 振动信号采集
通过加速度传感器（压电式、磁电式等）采集设备振动的位移、速度、加速度等物理量，将机械振动转化为电信号。
2. 数据处理与分析
时域分析：查看振动信号的波形、峰值、有效值（RMS）、峰值因子等，判断振动强度和冲击性。
频域分析：通过傅里叶变换（FFT）将时域信号转换为频谱图，识别特征频率（如旋转频率、轴承特征频率、齿轮啮合频率等），定位故障源。
趋势分析：长期监测振动数据，跟踪参数变化趋势，预测设备劣化程度。
3. 故障诊断
结合预设的故障特征数据库（如ISO标准、设备手册），自动或辅助判断故障类型（如不平衡、不对中、松动、轴承外圈/内圈损伤等）。
4. 报告与存储
生成检测报告，记录振动值、频谱图、诊断结果等，支持数据存档和追溯。
关键技术参数
• 测量范围：位移（通常μm级）、速度（mm/s）、加速度（m/s²或g）。
• 频率范围：一般覆盖1Hz~10kHz（高频可至100kHz以上，用于冲击信号分析）。
• 采样率：影响高频信号的捕捉精度，通常需满足奈奎斯特采样定理（采样率≥2倍最高分析频率）。
• 传感器类型：加速度传感器最常用，需匹配设备安装方式（磁吸、螺栓固定等）。
应用场景
• 工业制造：生产线电机、泵类、机床的状态监测。
• 电力行业：汽轮机、发电机、变压器的振动分析。
• 轨道交通：列车发动机、轴承的故障诊断。
• 风电/水电：风机主轴、水轮机的振动监测。振动分析仪是一种用于监测、分析机械振动信号的专业仪器，广泛应用于工业设备状态监测、故障诊断、维护保养等领域。它通过采集设备振动数据，结合信号处理技术，帮助识别设备潜在故障（如不平衡、不对中、轴承磨损、齿轮缺陷等），从而避免突发停机，提高设备可靠性。
1. 振动信号采集
通过加速度传感器（压电式、磁电式等）采集设备振动的位移、速度、加速度等物理量，将机械振动转化为电信号。
2. 数据处理与分析
时域分析：查看振动信号的波形、峰值、有效值（RMS）、峰值因子等，判断振动强度和冲击性。
频域分析：通过傅里叶变换（FFT）将时域信号转换为频谱图，识别特征频率（如旋转频率、轴承特征频率、齿轮啮合频率等），定位故障源。
趋势分析：长期监测振动数据，跟踪参数变化趋势，预测设备劣化程度。
3. 故障诊断
结合预设的故障特征数据库（如ISO标准、设备手册），自动或辅助判断故障类型（如不平衡、不对中、松动、轴承外圈/内圈损伤等）。
4. 报告与存储
生成检测报告，记录振动值、频谱图、诊断结果等，支持数据存档和追溯。
关键技术参数
• 测量范围：位移（通常μm级）、速度（mm/s）、加速度（m/s²或g）。
• 频率范围：一般覆盖1Hz~10kHz（高频可至100kHz以上，用于冲击信号分析）。
• 采样率：影响高频信号的捕捉精度，通常需满足奈奎斯特采样定理（采样率≥2倍最高分析频率）。
• 传感器类型：加速度传感器最常用，需匹配设备安装方式（磁吸、螺栓固定等）。
应用场景
• 工业制造：生产线电机、泵类、机床的状态监测。
• 电力行业：汽轮机、发电机、变压器的振动分析。
• 轨道交通：列车发动机、轴承的故障诊断。
• 风电/水电：风机主轴、水轮机的振动监测。

[应用文章] 意大利CEMB动平衡仪，旋转机械设备的“故障克星”

2025-08-01

在各类工业生产中，旋转机械设备广泛应用，它们就像工业体系的“心脏”，维持着生产的持续运转。然而，这些设备长时间运行后，极易出现各种故障，尤其是不平衡问题，严重影响设备性能与生产效率，甚至可能导致安全事故。今天，就为大家介绍一款解决这些问题的得力助手——意大利CEMB动平衡仪。

自1946年创立以来，CEMB始终专注于振动分析和动平衡领域，拥有长达70多年的深厚技术沉淀 ，在业界声名赫赫。CEMB动平衡仪专为各类旋转机械设备故障诊断现场设计，具有强大功能与卓越性能。

精准检测，定位故障根源

它能够精准测量振动总值，包括加速度、速度、位移等关键参数，还能同步测量振动值和相位，进行全面的频率范围内的振动分析。通过这些高精度测量，可快速、准确地判断设备是否存在不平衡问题，并精准定位故障根源。比如在电机、风机等设备出现异常振动时，CEMB动平衡仪能迅速检测到细微的不平衡量，为后续维修提供有力依据 。

便捷操作，提高工作效率

操作简单便捷，即使是初次使用的用户，也能快速上手。直观的背光图形显示和“智能引导式”操作系统，让整个检测和平衡过程变得轻松。无需复杂的培训，工作人员就能熟练运用它进行设备检测与调试 ，大大提高了工作效率。

现场平衡，降低维修成本

CEMB动平衡仪支持单面或双面旋转体动平衡，无需拆卸设备，直接在现场就能进行动平衡操作。这不仅节省了大量的拆卸、安装时间，还减少了因设备拆卸可能造成的二次损坏风险，有效降低了维修成本 。对于一些大型、难以拆卸的旋转机械设备来说，这一功能尤为重要。

数据管理，助力设备维护

配备数据传输功能，可通过mini USB端口将测量数据传输到PC，生成详细的PDF格式报告。这些报告记录了设备的振动数据、平衡调整过程等信息，方便技术人员进行数据分析和设备状态跟踪，为设备的长期维护提供了有力的数据支持 。通过对历史数据的分析，还能提前预测设备可能出现的故障，实现预防性维护。

CEMB动平衡仪凭借精准的检测能力、便捷的操作方式、强大的现场平衡功能以及完善的数据管理系统，成为各类旋转机械设备故障诊断和维护的理想选择。无论是电机、风机、泵类等通用工业设备，还是机床主轴、航空航天部件等对精度要求极高的设备，CEMB动平衡仪都能大显身手，为设备的稳定运行保驾护航 。

选择意大利CEMB动平衡仪，就是为您的旋转机械设备选择一位可靠的“健康管家”，让生产更高效、更安全！

[应用文章] CEMB N330 振动仪：工业监测的得力助手

2025-07-30

在工业生产和设备运行过程中，振动监测是保障设备正常运转、预防故障发生的关键环节。CEMB 作为一家在振动监测领域具有卓越声誉的品牌，其推出的 N330 型号振动仪，凭借其精准的测量性能和可靠的品质，成为众多企业的首选工具。

CEMB N330 振动仪外观设计简洁大方，符合人体工程学原理，操作便捷。其配备的高清晰度显示屏能够清晰地显示各种测量数据，包括振动速度的均方根值（RMS）、主峰振动速度及其对应的频率等。这些数据对于分析设备的运行状态、判断是否存在潜在故障具有重要意义。

从功能方面来看，N330 振动仪具有广泛的测量范围，能够测量 0 - 10000 赫兹的振动频率，满足了不同工业设备的监测需求。无论是高速旋转的电机，还是低速运行的大型机械设备，N330 都能准确地捕捉到振动信号，并进行精确分析。同时，该振动计还具备数据存储和记录功能，可以保存测量数据，方便后续的数据追溯和分析。

在实际应用场景中，CEMB N330 振动仪发挥着重要作用。在制造业中，它可以用于监测生产线上的设备振动情况，及时发现设备的异常振动，避免因设备故障导致的生产停滞和产品质量问题。在电力行业，振动计可以对发电机、变压器等关键设备进行定期监测，提前发现设备的潜在故障，保障电力系统的安全稳定运行。此外，在交通运输、航空航天等领域，N330 振动仪也被广泛应用于设备的状态监测和故障诊断。

CEMB N330 振动仪以其精准的测量性能、可靠的品质和广泛的适用性，成为了工业设备振动监测的得力助手。它不仅能够帮助企业提高设备的运行效率和可靠性，还能降低设备维护成本，为企业的安全生产和可持续发展提供有力保障。

[应用文章] 意大利CEMB振动分析仪是工业设备的“健康卫士”

2025-07-28

意大利CEMB是平衡和振动分析领域的领先公司，成立于1946年。其核心业务涵盖了振动分析相关的所有工业应用，在全球范围内开发、制造和出口多种平衡机及振动分析设备。
CEMB振动分析仪具有诸多优秀特性。以其便携式测振仪为例，它紧凑、手持且坚固，配备大型彩色图形显示屏，具备多语言功能和人体工程学设计，操作友好便捷，既适用于重型状态监测工作，也适合偶尔使用。
CEMB旗下有多种型号的振动分析仪，如N330便携式平衡双通道测振仪，是双平面场平衡和机械振动监测的理想工具。它可使用250,000 RPM激光光电管对任何类型的转子进行单平面和双平面平衡，适用于低速或高速转子。该仪器带宽高达10KHz，3200线FFT可显示在大型彩色图形显示屏上，能在复杂情况下执行专业振动分析。其功能丰富，包括高级振动分析、FFT和故障排除，可进行时间和速度函数的振动分析（波特图）、时域波形分析、振动相位测量、振动频率分析以及整体振动测量（加速度、速度、位移）等。
CEMB振动分析仪适用于多种工业设备。从小型的电机、泵、风扇、磨机，到大型的涡轮机、压缩机等旋转机械，都是其应用场景。在能源和工业工厂领域，可用于保护燃气轮机、压缩机泵等大型机械，为设备的故障诊断和状态评估提供准确数据，保障设备的稳定运行，减少因故障导致的停机时间和维修成本。
总之，意大利CEMB振动分析仪凭借其先进的技术、可靠的性能和广泛的适用性，成为了工业领域中保障设备正常运行、实现预测性维护的重要工具，犹如工业设备的“健康卫士”，为各类工业生产的稳定、高效进行保驾护航。

[应用文章] 声学成像仪：让声音“看得见”的黑科技

2025-07-23

一、什么是声学成像仪？
声学成像仪是一种基于麦克风阵列和声学成像技术的智能检测设备，能够将人耳难以捕捉的声音信号转化为可视化图像，精准定位气体泄漏、机械异响、电气放电等隐患，广泛应用于工业、能源、电力、安防等领域。
二、核心优势
✅ 精准定位——高灵敏度麦克风阵列，快速锁定声源位置，误差≤0.5米。
✅ 实时成像——声场可视化，直观显示噪声分布，提升检测效率50%以上。
✅ 抗干扰强——AI降噪算法，复杂环境下仍可清晰识别目标声源。
✅ 多场景适用——适用于气体泄漏检测、设备故障诊断、电气局放检测等。
三、典型应用场景
🔧 工业检测：空压机、管道泄漏、轴承异响等设备故障排查。
⚡ 电力运维：变压器、开关柜等电气设备的局部放电检测。
🔍 安防巡检：识别高压气体泄漏、真空缺陷等安全隐患。
🌬 环保监测：追踪噪声污染源，助力环境治理。
四、为什么选择声学成像仪？
传统检测依赖经验听诊或单一传感器，效率低且易误判。声学成像仪通过 “声音+图像”双维度分析，让隐藏的故障无所遁形，大幅降低运维成本，提升安全水平。