随着机床向高速、高精度、高效率方向发展，对主轴的转速要求越来越高。然而，在机床主轴部件的设计、制造和装配过程中，由于结构、材料、装配等原因，难免会使重心偏离旋转中心，导致机床振动、噪音、轴承发热等。速度越高，由不平衡引起的振动越强。

由于制造工艺、装配质量、单件质量和零件形状不对称的影响，当主轴在整体装配后旋转时，重心会远离主轴中心旋转，这称为主轴旋转不平衡。主轴旋转不平衡将导致主轴振动并产生噪音和热量。

主轴的动平衡校正可以有效降低主轴和轴承的振动，从而降低主轴的温升，提高主轴轴承的使用寿命。

现场动平衡技术是工矿企业应用极为广泛的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。