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GLFore振动分析检测仪能不能检测振动幅度?
来源: | 作者:11 | 发布时间: 2021-03-03 | 791 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
转子不平衡、转子摩擦、轴承油膜涡动、油膜振荡、叶片振动、压气机进口啸叫是汽轮机的常见故障。Glfore振动测试仪能检测到转子失效后,转子的固有频率降低,并呈下降趋势,高阶频率的变化幅度大于低阶频率的变化幅度。由于中间轴的磨损会大大降低转子的整体刚度,因此受损涡轮叶片转子固有频率的下降幅度远小于中间轴磨损引起的固有频率下降幅度。
用GLFore 振动分析检测仪检测时,当增压器的状态变化或出现故障时,必然引起系统本身动力学特性的变化。如转子结构中的裂纹会导致系统刚度的降低、阻尼的增大;零部件的孔穴、斑痕(压痕或者烧痕)、沟槽或者损伤以及连接件的松动、装配不良等因素都会引起系统模态参数的变化。当然,要做动平衡,首先需要用glfore振动测试仪来检测设备的振幅。

当转子不平衡、转子摩擦、轴承油膜涡动、油膜振荡、叶片振动、压气机进口啸叫是汽轮机的常见故障。Glfore振动测试仪能检测到转子失效后,转子的固有频率降低,并呈下降趋势,高阶频率的变化幅度大于低阶频率的变化幅度。由于中间轴的磨损会大大降低转子的整体刚度,因此受损涡轮叶片转子固有频率的下降幅度远小于中间轴磨损引起的固有频率下降幅度。

glfore 振动分析检测仪检测时,当增压器的状态变化或出现故障时,必然引起系统本身动力学特性的变化。如转子结构中的裂纹会导致系统刚度的降低、阻尼的增大;零部件的孔穴、斑痕(压痕或者烧痕)、沟槽或者损伤以及连接件的松动、装配不良等因素都会引起系统模态参数的变化。当然,要做动平衡,首先需要用glfore振动测试仪来检测设备的振幅。

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